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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-09-26 04:40:29 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料,切割出【qiē gē chū】2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板、多块隔板。

2、底板开坡口,腹板开【fù bǎn kāi】坡口和【pō kǒu hé】电渣焊切口。此工序可采用小型切割机【gē jī】(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切割【gē】,推荐采【tuī jiàn cǎi】用铣边机铣削坡口。

3、用隔板组装机制做隔板,制作好的隔板【de gé bǎn】留有【liú yǒu】2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道。

4、用行车【yòng háng chē】将1条底板吊放到【diào fàng dào】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上。

5、将制作【jiāng zhì zuò】好的隔板按设计位置摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定。

6、手工调节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置,将【jiāng】2条腹板用行车【yòng háng chē】吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装【duì zhōng zhuāng】置上。3.jpg

7、移动【yí dòng】U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机【tǐ jī】,依次在每一块隔板处对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧,使腹板紧靠隔【jǐn kào gé】板,对好位【duì hǎo wèi】置后进行点焊固定,直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块隔板贴紧为止。

8、通过辊道将组对好的U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊【gé bǎn hàn】接区,并用【bìng yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向两边的工件架上,对隔板与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝进行焊【jìn háng hàn】接操作。

9、将焊接好隔板【hǎo gé bǎn】的【de】U形工件再送回【zài sòng huí】到U型/箱型梁组立一体机的【de】辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用行车【yòng háng chē】将另【jiāng lìng】1条底板吊放到U形工件【xíng gōng jiàn】上,用U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机将上底板压紧并点焊固【diǎn hàn gù】定。

11、通过辊道将组对好的箱形工件输送到打底焊区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻转90度,并移动【bìng yí dòng】到第【dào dì】1台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,使工件腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置【zhì】,对腹板面的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接【dǐ hàn jiē】。

12、焊接完一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用【zài yòng】180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度,并移动到第【dào dì】2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上,对另一【duì lìng yī】腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到电渣焊区。

14、用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工件架上,对每一【duì měi yī】个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣【háng diàn zhā】焊操作,直至完成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊【kǒu de hàn】接。

注:电渣焊区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊机【zhā hàn jī】,可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊接,每台电渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊接2个电渣焊口【hàn kǒu】。

15、电渣焊完成后,用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送到埋弧【dào mái hú】焊区。4.jpg

16、用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件架上【jià shàng】,对腹板面的【miàn de】2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作。

17、焊接完【hàn jiē wán】一个腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的【de】工件架上【jià shàng】,对另一【duì lìng yī】腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。

18、埋弧焊【hàn】完成后,用180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上,通过辊道将工件输送到焊缝【dào hàn féng】检验区,对焊缝【duì hàn féng】进行检【jìn háng jiǎn】验和补焊【hàn】。

19、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区,对工件的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作。

注:端面铣削区的【xuē qū de】配置可【pèi zhì kě】以是2台端面【tái duān miàn】铣也可以是1台端面【tái duān miàn】铣。

如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配【xū yào pèi】置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机,这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削【yǐ xǐ xuē】2端面。

如果是1台端面【tái duān miàn】铣配置,则无需配置辊道和移【dào hé yí】钢机,此时端【cǐ shí duān】面铣和前面的【qián miàn de】焊接工【hàn jiē gōng】序没有直接的联系【lián xì】,工件需要用行车吊放【chē diào fàng】工件,并需要掉头铣削2个端面。

20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的工件还要进行支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接、抛丸清理和对接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。


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