建筑轻钢结构和传统的混凝【de hún níng】土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨度大、结构基础要求低【dī】、抗震抗风能力【fēng néng lì】强、外表美观、建造周期短、维修费【wéi xiū fèi】用低【dī】等一系列【yī xì liè】的优点，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构重量轻，用钢量少、对基础【duì jī chǔ】的承载【de chéng zǎi】要求更【yào qiú gèng】低【dī】，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超【dà xíng chāo】市【shì】、物流仓库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等亚洲欧美日韩一区在线观看领域【kàn lǐng yù】得到了【dé dào le】广泛的应用【yīng yòng】。

传统的轻钢制作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式【gōng fāng shì】进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流程不流【chéng bú liú】贯【guàn】，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建筑轻钢【zhù qīng gāng】结构飞速发展的需要。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是【fèn shì】Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的【chéng shú de】低合金【dī hé jīn】高强度结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本【dù jī běn】上是4－20mm中薄板，正是对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是【fèn shì】H型截面【xíng jié miàn】。由于经济、受力【shòu lì】、结构【jié gòu】的特点，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【gāng】。

对于【duì yú】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，易于实现焊接、装配的自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分构件是【gòu jiàn shì】变截面形式，这也给焊接的【hàn jiē de】自动化提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是【qiē gē shì】翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取代了乙炔【quē】。

腹板由于板厚较薄，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采【tōng cháng cǎi】用数控【yòng shù kòng】等离子的切割【de qiē gē】方法。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等【qì de děng】离子切割方法，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的切割质量对构【liàng duì gòu】件的装【jiàn de zhuāng】焊质量有很大的影响【de yǐng xiǎng】。由于板【yóu yú bǎn】厚较薄【hòu jiào báo】，切割后的变形【de biàn xíng】或残余应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响【jiē yǐng xiǎng】腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接【jiē】工艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊接【jiē】，因组立方法、焊接【jiē】方法和焊接位置【jiē wèi zhì】而异。如机头移动或【yí dòng huò】工件移【gōng jiàn yí】动【dòng】；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头或双机【huò shuāng jī】头；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说【lái shuō】，气体保护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的焊接方法。因此，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采用气体【yòng qì tǐ】保护焊。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好、飞溅小，对轻钢结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂装打基础，构件焊接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表【gòu jiàn biǎo】面处理【miàn chù lǐ】除锈质量等级【liàng děng jí】要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构【gēn jù gòu】件所处环境介质的不同【tóng】，选择防锈底漆【xiù dǐ qī】。轻钢结构底漆主要是醇酸类的，也可以【yě kě yǐ】是环氧富锌类【fù xīn lèi】的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料。

轻钢结构主要是H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表面处【biǎo miàn chù】理和涂装【hé tú zhuāng】工艺较【gōng yì jiào】简单，也容易实现机械化流水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂【huò xuán guà】式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一般为手工操作【gōng cāo zuò】，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是半机械化的流水线作业。

喷漆前的表面处理，对构件【duì gòu jiàn】底漆防【dǐ qī fáng】腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关【fēi cháng guān】键，而漆膜厚度和均匀性【jun1 yún xìng】将直接影响构件的防腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在钢种、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难【zhǔ yào nán】点和问题也有很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。