钢结构箱型柱

建筑业不断发【bú duàn fā】展，建筑高度不断【dù bú duàn】刷新【shuā xīn】，箱型柱由于自身具有钢结构高强的特性【tè xìng】，抗拉及【kàng lā jí】抗弯性能好【xìng néng hǎo】，内部还可以灌注混凝土，充分利用混凝土抗压【tǔ kàng yā】性能好【xìng néng hǎo】的优点，被广泛应用于各种框架结构【jià jié gòu】中。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料，切割出【qiē gē chū】2条底板、2条腹板、多块隔板。

2、移动U型/箱型梁组立一【zǔ lì yī】体机，依次在【yī cì zài】每一块【měi yī kuài】隔板处【gé bǎn chù】对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板紧靠隔板，对好位置后进行点焊固定，直至将腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止。

3.装有焊【zhuāng yǒu hàn】头的焊臂通过【bì tōng guò】滑板和台车作【tái chē zuò】水平【shuǐ píng】、上下运动，使【shǐ】CO2焊头上的焊嘴【de hàn zuǐ】对准焊【duì zhǔn hàn】缝【féng】，焊臂上设有气动弹性机械导【jī xiè dǎo】弧装置，然后有移动台车在导轨上作直线行走，进行箱型梁坡【xíng liáng pō】口平焊缝【féng】的自动打底焊接。

4.用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊下方的工件架上，对每一【duì měi yī】个电渣焊口进行电渣【háng diàn zhā】焊操作，直至完成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接【jiē】。

注：电渣焊【diàn zhā hàn】区配备了【le】2台电渣焊【diàn zhā hàn】机，可以根据焊接【jiē】工艺要求进行【qiú jìn háng】对称焊接【jiē】，每台电【měi tái diàn】渣焊机每次可同时焊接【jiē】2个电渣【gè diàn zhā】焊口。

5.主要用于对箱【yú duì xiāng】型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊接。对箱型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊可以采【kě yǐ cǎi】用单弧【yòng dān hú】单丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种【sī liǎng zhǒng】形式。单弧单丝配置灵活，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提高焊接【gāo hàn jiē】效率。

6、通过辊道将箱【dào jiāng xiāng】形工件输送到【shū sòng dào】端面铣【duān miàn xǐ】削区，对工件的端面进行铣【xǐ】削操作。注【zhù】：端面铣【duān miàn xǐ】削区的配置可以是2台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】也可以是1台端面【tái duān miàn】铣【xǐ】。