H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线采用【xiàn cǎi yòng】卧式组立，卧式同时焊两条纵缝，工作前只需将【zhī xū jiāng】H型钢的【xíng gāng de】翼板和腹板的【fù bǎn de】前端部【qián duān bù】焊牢【hàn láo】,就能一次实现H型钢的【xíng gāng de】组立和【zǔ lì hé】两条焊缝的焊接【jiē】，大幅提升生产效率；其次,该机可【gāi jī kě】以实现角度不大的斜边焊接【jiē】。

工艺流程

1、端部组立：先将三【xiān jiāng sān】条钢板的端部【de duān bù】对齐、拼接、点焊【diǎn hàn】。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻【gōng jiàn fān】转【zhuǎn】180度后落【dù hòu luò】到前组焊机辊道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先【cǎi yòng xiān】进的高效单弧双丝焊【shuāng sī hàn】接生产工艺，不但焊【hàn】接速度快而且成形好，从而实现平角焊【hàn】。生产线从三块【cóng sān kuài】钢板一次组立【cì zǔ lì】成H型【xíng】、两次焊【liǎng cì hàn】缝的焊【hàn】接到矫正生产【zhèng shēng chǎn】过程简略。不需行车的吊【chē de diào】装【zhuāng】，采用链式翻转机、输送辊道等辅助设备，基本实现了生产过程【chǎn guò chéng】的自动化，除切割下料，翼板矫正后的转序需用行车吊运外【diào yùn wài】，整个过程不需【chéng bú xū】行车吊运，另外采用两次【yòng liǎng cì】焊【hàn】接成形，大大提【dà dà tí】高生产效率【xiào lǜ】，使生产效率【xiào lǜ】达到单班【dào dān bān】年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨【dūn】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的【chǎn de】H型钢卧【xíng gāng wò】式生产【shì shēng chǎn】线操作【xiàn cāo zuò】简便【jiǎn biàn】，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合理，所以，在焊接不同尺寸工件【cùn gōng jiàn】时无需调整。由于使用埋弧焊，焊接时【hàn jiē shí】热辐小，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳【xìng néng wěn】定，维护保养简便【jiǎn biàn】。