数控火【shù kòng huǒ】焰切割机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等【jiào dī děng】优点，一直以来便是数控切【shù kòng qiē】割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工【de jiā gōng】使用中，一些注意事项还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效【xiào】。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚【tóng bǎn hòu】和材质、设定机器中的切割速【qiē gē sù】度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧合理的【hé lǐ de】压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏【sǔn huài】，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割嘴专用【zuǐ zhuān yòng】工具清理。

6.切割过程中发生回火现象，及时切【jí shí qiē】断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业【huò zhuān yè】人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设【zhù yì shè】备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到【yùn háng dào】下一个【xià yī gè】工位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给定切割【dìng qiē gē】要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放【liú qì fàng】尽、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行状况作好交接班记录。

3.认真清【rèn zhēn qīng】理场地，保持工作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。