U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机是将底板、腹板、隔板拼装成箱型【xíng】工件的专用设备【shè bèi】，主要由【zhǔ yào yóu】主机【zhǔ jī】、对中装置、定位装置液压系统和【xì tǒng hé】电控系统组成。主机【zhǔ jī】由行走梁﹑立柱、上横梁【shàng héng liáng】、上平台【shàng píng tái】﹑上压机构【gòu】、侧压机【cè yā jī】构等组【gòu děng zǔ】成。

两个行【liǎng gè háng】走梁上【zǒu liáng shàng】各有一个电机减速机，带动4个行走【gè háng zǒu】轮行走【lún háng zǒu】，构成双边驱动系统，使得运行平稳可靠。

立柱和上横梁上有导轨，可以使侧压机构【yā jī gòu】和上压机构【yā jī gòu】移动【yí dòng】。立柱的上端安装有升降油缸，可以带【kě yǐ dài】动侧压机构【yā jī gòu】升降移动【jiàng yí dòng】。上横梁两端安装有移动【yí dòng】油缸，可以带【kě yǐ dài】动上压【dòng shàng yā】机构水平移动【yí dòng】。

上【shàng】压机构安装【gòu ān zhuāng】在上横【zài shàng héng】梁的导【liáng de dǎo】轨上【shàng】，可以在上横【zài shàng héng】梁上水平【shàng shuǐ píng】移动。上【shàng】压机构由上【shàng】压油缸、压头【yā tóu】、滑动座、C型架等组成。该机构的一个显著特【xiǎn zhe tè】点是压紧工件【jǐn gōng jiàn】的力不会传递到辊道上【shàng】，而是由压头【yā tóu】和C型架承【xíng jià chéng】担，避免了压紧力过大而压坏辊【yā huài gǔn】道。

侧压机构安装【gòu ān zhuāng】在立柱导轨上【dǎo guǐ shàng】，可以沿【kě yǐ yán】立柱升降移动。侧压机构由侧【gòu yóu cè】压油缸、压头【yā tóu】、滑动座【huá dòng zuò】等组成。侧压机构的反力由行【lì yóu háng】走梁导向轮传递到行走导轨上【dǎo guǐ shàng】，所以行走导轨一定要【yī dìng yào】安装牢固。

对中装置一组3个间隔【gè jiān gé】安装在辊道上。使用时【shǐ yòng shí】，手动调【shǒu dòng diào】节对中装置的【zhuāng zhì de】两个斜臂【bì】，使其靠住箱型【zhù xiāng xíng】梁的底板，再将箱型梁的腹板吊放到斜臂【bì】上，使腹板也贴着底板靠【dǐ bǎn kào】向隔板【xiàng gé bǎn】，起到对中作用【zhōng zuò yòng】。

定位装置一组3个间隔安装在辊道上【gǔn dào shàng】，与对中【yǔ duì zhōng】装置错【zhuāng zhì cuò】开安装。其结构与对中【yǔ duì zhōng】装置相似，由一个【yóu yī gè】正反向【zhèng fǎn xiàng】丝杆带动【dòng】2个定位【gè dìng wèi】轮同时相向或相背移动【dòng】。其作用【qí zuò yòng】是在U形工件【xíng gōng jiàn】返回组立机辊道时能确保对【què bǎo duì】中位位置。

液压系统安装在上平台上【tái shàng】，为上压机构、上压移动油缸【dòng yóu gāng】、侧压机构、侧压升【cè yā shēng】降油缸提供动【tí gòng dòng】力【lì】。

电控系【diàn kòng xì】统由1个电控箱【diàn kòng xiāng】和操作盒组成【chéng】。电控箱【diàn kòng xiāng】安装在【ān zhuāng zài】上平台【shàng píng tái】上【shàng】，2个操作盒安装在【ān zhuāng zài】两边的立柱【de lì zhù】上【shàng】。电控箱【diàn kòng xiāng】一方面控制着【kòng zhì zhe】行走电机的正【jī de zhèng】反转，一方面控制着【kòng zhì zhe】液压站的电磁阀，并通过液压站来控制上【shàng】压机构的压紧松开【jǐn sōng kāi】、上【shàng】压移动油缸的进退【de jìn tuì】、侧压机【cè yā jī】构的压紧松开【jǐn sōng kāi】、侧压升降油缸的升降功能。

本机的【běn jī de】特点是：U型组立和箱型组立在【zǔ lì zài】一台设备上完【bèi shàng wán】成，降低了成本【chéng běn】，节省了布置空间。